La combinaison de technologies, l'importance du portefeuille des investissements et la promotion continue du personnel placent ce site dans une   dynamique d'ouverture structurée et pérenne.

Depuis 2002, les investissements réalisés sur le site de production sont en
constante progression. Ils concernent aussi bien la construction de nouveaux locaux que l'acquisition d'équipements de pointe.
Les objectifs poursuivis sont une augmentation capacitive et sécuritaire dans le respect des normes qualité, et la participation à l'évolution technologique.
Quelques faits marquants :

2004 : Zoom sur les matières premières

o Centrale de pesées : construction d'une nouvelle zone avec traitement d'air spécifique et système de pesées sous cabines autonomes et haute protection Niveau II (Telstar)
o Prélèvement : création d'une nouvelle zone de prélèvement autonome
o Equipements : mélangeur granulateur 600L-Colette GEA ; four stérilisation et dépyrogénéisation par chaleur sèche de 2,1m3 - De Lama ; distillateur multi effets 660 L/H-Stilmas

2005 : Zoom sur les fluides, HVAC et équipements formes sèches

o Eau purifiée centrale de production et de distribution d'eau hautement purifiée BWT-Permo :

- selon les normes pharmacopée européenne
- production par osmose electrodeionisation /désinfection par ozonation
- stockage à froid de 20 m3 / 2 boucles de distribution autonomes
- supervision et automate de programmation
o Vapeur propre , générateur de vapeur propre Ponzini-Stérigène :
selon les normes pharmacopée européenne/américaine production de 1400L/H
o HVAC : refonte totale de l'ensemble du système de traitement de l'air des formes sèches
o Equipements : géluleuse pour le remplissage de granulés / 3 étuves de séchage/ 8 flux laminaires de protection (Telstar)
o Sécurité : gestion des accès

Investissements 2006: zoom sur les formes liquides et injectables

o Extension département des formes liquides :
- augmentation capacitive : cuve de 6000 L, 3 cuves de stockage (2 de 3000L et 1 de 6000L)
- 1 remplisseuse de solutions
- amélioration qualitative : remplacement du circuit de transfert du département.
o Nouvelle unité de production de formes injectables :
- construction de nouveau locaux
- 2 autoclaves
o GTC : Gestion Technique Centralisée pour le contrôle des alarmes , installations des équipements et la surveillance de l'environnement